耐火耐磨可塑料
特 性:
耐磨耐火可塑料是以高鋁礬土熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料,具有優(yōu)異的耐磨性、超強的黏結(jié)性和較高的使用溫度(1600℃),采用不同結(jié)合劑和外加劑配制而成的具有高強耐磨性能的耐火材料,具有施工方便、可塑性好、耐磨性能好的優(yōu)點,施工后的耐磨層具有很高的強度和耐磨性,完全能夠滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。
產(chǎn)品主要理化性能 Al2O3含量:≥75%
體積密度:(1000℃×3h), ≥2.65g/cm3,
常溫耐壓強度:(110℃×24h),≥30MPa;(1000℃×3h),60 MPa 耐磨性:(1000℃×3h),≤5.5cm3 施工方法:
物料及結(jié)合劑配磷酸攪拌均勻使用。采用搗打工藝施工。 施工工藝 :
本材料采用搗打密實成型方法進行施工,施工前將可塑料鋪設(shè)在所需部位,料坯鋪排應(yīng)錯縫緊靠,搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫,然后用氣動錘或手錘將整個面積搗打3遍,以保證物料密實。正確的錨固對于支撐片狀可塑料是很重要的,使用剛硬的錨固釘梢,錨固釘梢上下左右間隔約為150-250mm,料肧厚度可以根據(jù)不同爐型的設(shè)計要求需要決定。
1、確定破損部位后,將其邊沿用工具修成直角下陷不小子20mm,即修補厚度不小于20mm。修補后可塑料于原耐火材料平滑過度,不能出現(xiàn)梯形銜接。
2、將修補部位清掃干凈,原耐火材料如有不牢固的大小顆粒,一定要清除掉,不能存有浮塵,保證被修補面有一個堅固一體而清潔的工作面。
3、將可塑料用非常干凈的刀具切片,新鮮的一面貼于修補部位,然后用氣動錘或手錘搗打緊實,料坯的鋪排應(yīng)錯縫緊靠,搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫,不能出現(xiàn)縫隙,修補面全部貼好后,用錘反復(fù)全面搗實,直到料坯還表面出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象為止。搗打時注意邊沿,不能搗打原有的耐火材料,最后將整個修補面打?qū)嵆梢粋光滑的平面。 4、水冷壁出現(xiàn)局部凹陷部位的修補,在水冷壁凹陷處連板或水冷管本體上焊上耐熱鋼釘梢,釘梢長20mm~30mm,間隔30mm~40mm,然后將料坯貼好搗實。 適用區(qū)域:
適合爐膛水冷壁等厚度薄的部位施工,主要用在爐膛密相區(qū)及汽冷、水冷式旋風分離器等部位。此區(qū)域耐磨耐火材料設(shè)計為單層搗打結(jié)構(gòu),采用耐磨銷釘固定,其設(shè)計厚度較薄,直接敷設(shè)在施工面上。
在修補循環(huán)流化床衛(wèi)燃帶澆注料,旋風筒等使用耐火材料部位的應(yīng)用:其超強的黏結(jié)性能,可隨意修補任何不規(guī)則的磨損部位,無需使用鋼模板或模具,施工完畢后可以立即點火,不必特殊的養(yǎng)護,從而縮短施工周期,節(jié)省費用。
在水冷壁管與衛(wèi)燃帶交界處的防磨處理:免燒烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上施工,鋪敷最薄厚能夠控制在5mm以下,這是其它同類產(chǎn)品所無法做到的,免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛(wèi)燃帶交界處的施工,可以改變該位置的幾何角度,使過渡區(qū)變得相當平坦,以至于接近平面,從而減少渦流在該部位的形成,綜合了渦流在該位置的停留時間,使磨損程度大大降低。
循環(huán)流化床鍋爐爐襯有缺陷部位的修補,以及水冷壁和衛(wèi)燃帶交界處的防磨處理。 儲存方法
避免露天存放,防止太陽光直接照射。夏天,應(yīng)存放在陰冷潮濕的地方,冬天防凍。